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奥林巴斯工业内窥镜在汽车零部件检测上的应用

更新时间:2023-02-13   点击次数:375次
   奥林巴斯工业内窥镜常被用来进行施工投产前的检测、例行维护检测和维修,一些工艺流程在重新启动前,需要确认容器或装置内是否还有残留物,通常需要检测工程师穿着厚厚的防护服并携带应急呼吸装备,攀登修建好的脚手架通过人孔进入容器或装置内部进行检测。工业内窥镜有光学变焦镜头可以在很远的距离发现容器内非常微小的缺陷,针对一些小型容器内窥检测的要求,使用大口径管道和容器工业内窥镜,它具有轴向360°无限旋转的特殊设计,配合可10倍光学变焦的镜头,可的对小型容器进行内表面的内窥检测。
  工业内窥镜在汽车制作行业占据了重要的市场。在传统汽车领域,内窥镜可以用于汽车零部件的铸件缺陷检测,在汽车后市场的维护上可用于发动机、喷油嘴、气门、燃烧室等积碳的检测,随着新能源汽车需求的持续增长,内窥镜也迎来了新的发展和应用。近年,内窥镜已经在新能源的汽车零部件生产制造检测上发挥了重要作用。
  汽车部件检测是内窥镜的主要应用之一,压铸结构市场在未来几年将继续强劲增长,全球对汽车压铸件的总体需求增加也意味着内窥镜将迎来更为广阔的市场。铸造过程中工艺问题导致的疏松,气泡和氧化物夹杂等铸造缺陷限制了产品的品质提升,除了要提升工艺水平外,还需要进行更为细致的检测。
  通过奥林巴斯工业内窥镜对人眼无法直视区域进行检测,能够直观的看到检测效果,而且可进行拍照,录像,进行进一步的图像分析。工业内窥镜检测探头耐油防水,更为耐磨,使用方便,性价比高,不但是传统汽车生产制造、维修养护过程中的重要工具,也是新能源汽车进行质量控制的重要检测设备。