手持式超声波测厚仪的示值被哪些条件影响？

　　影响手持式超声波测厚仪示值的主要因素为：

　　1.工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理降低粗糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。

　　2.检测面与底面不平行，声波遇到底面产生散射探头无法接受到底波信号。

　　3.探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面为丙烯树脂，长期使用会使其表面粗糙度增加，导致灵敏度下降从而造成显示不正确。可选用500#砂纸打磨使其平滑并保证平行度，如仍不稳定则考虑更换探头。

　　4.被测物体（如管道）内有沉积物，当沉积物与工件声阻抗相差不大时，测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。

　　5.温度影响。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低，有试验数据表明：热态材料每增加100℃声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。应选用高温专用探头（300-600℃)，切勿使用普通探头。

　　6.耦合剂的影响。耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气，使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。如果选择种类或使用方法不当，将造成误差或耦合标志闪烁无法测量。因根据使用情况选择合适的种类，当使用在光滑材料表面时可以使用低粘度的耦合剂；当使用在粗糙表面、垂直表面及顶表面时，应使用粘度高的耦合剂。高温工件应选用高温耦合剂。其次耦合剂应适量使用涂抹均匀，一般应将耦合剂涂在被测材料的表面，但当测量温度较高时耦合剂应涂在探头上。