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碳纤维复合材料探伤仪的几则测量常识

发布时间:2021-06-17   点击次数:119次
   碳纤维复合材料探伤仪通常是对被测物体(比如工业材料)发射超声,然后利用其反射、多普勒效应、透射等来获取被测物体内部的信息并经过处理形成图像。超声探伤中多普勒效应法是利用超声在遇到运动的物体时发生的多普勒频移效应来得出该物体的运动方向和速度等特性;透射法则是通过分析超声穿透过被测物体之后的变化而得出物体的内部特性的,其应用目前还处于研制阶段;这里主要介绍的是目前应用通过反射法来获取物体内部特性信息的方法。
  碳纤维复合材料探伤仪的测量常识:
  1.探测面的修整:焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等,光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm(K-探头K值,T-工件厚度)。一般的根据焊件母材选择K值为2.5探头。例如待测工件母材厚度为10mm,那么就应在焊缝两侧各修磨100mm。
  2.耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗,而且经济,综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。
  3.由于母材厚度较薄因此探测方向采用单面双侧进行。
  4.由于板厚小于20mm所以采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。
  5.在探伤操作过程中采用粗探伤和精探伤。为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是精探伤。使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查方式以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。

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