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手持式超声波测厚仪在测铸件材料时的攻略分享

发布时间:2021-10-15   点击次数:62次
   手持式超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的,当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时,脉冲被反射回探头通过测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。
  手持式超声波测厚仪采用高性能、低功耗微处理器技术,基于超声波测量原理,可测量金属及其它多种材料的厚度,并可对材料的声速进行测量。对生产设备中各种管道和压力容器进行厚度测量,监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度,也可以对各种板材和各种加工零件作测量。
  使用手持式超声波测厚仪测量铸件材料时,因铸件材料其特殊性,晶粒比较大,组织不够紧密,再加上往往处于毛面状态就进行测量,因此使测量遇到较大的困难。晶粒的粗大和组织不紧密性造成声能的极大衰减,衰减是由材料对声能的散射和吸收造成的。衰减的程度与晶粒尺寸和超声频率是有密切关系的,相同频率下衰减随晶粒直径的增大而增大,但有一高点,超过这一点,晶粒直径再增大,衰减基本趋于一固定值。对于不同频率的衰减随频率的增大而增大。
  由于晶粒粗大和铸造中存在粗大异相组织时,将产生异常反射,即草状回波或树状回波,使测厚出现错误读数,容易造成误判。另外随着晶粒的粗大,金属结晶方向上的弹性各向异性表现得更为显著,从而使不同方向上的声速造成差异,大差异甚至可达5.5%。而且工件内不同位置上组织的致密性也不一致,这也将造成声速的差异。这些都将产生测量的不准确。因此对铸件测量要特别小心。
  手持式超声波测厚仪对铸件测量时应注意在测量表面不加工的铸件时,必须采用粘度较大的机油、黄油和水玻璃作耦合剂。用与待测物相同的材料,测量方向与待测物也相同的标准试块校准材料的声速,必要时可进行两点校准。

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