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GE通用电气无损检测仪器的主要探伤功能说明

发布时间:2021-09-18   点击次数:36次
   GE通用电气无损检测仪器广泛使用的无损检测(NDT)解决方案,保护您宝贵的资产并确保生产效率。每种高性能超声波测试产品均基于Krautkrämer的传统,经过精心设计,即使在包括金属,塑料和复合材料在内的多种材料中也能检测出小的缺陷。常见的检查应用包括焊缝、锻件、棒/坯、管道和罐腐蚀。
  GE通用电气无损检测仪器内置多种探伤标准,内置钢结构、锅炉压力容器、电力、石化、ASME等标准,也可根据用户需求置入标准。
  GE通用电气无损检测仪器的探伤功能分析:
  1.DAC:曲线自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿,满足任意探伤标准;随增益改变,自由浮动。
  2.AVG(DGS):铸锻件探伤工具,自动计算缺陷φ值。
  3.TCG:较厚工件探伤时的有力工具。
  4.彩色B扫描:清晰显示缺陷纵截面形状。
  5.AWS:美国焊接协会标准工具。
  6.半跨距:清晰分辨回波次数。
  7.可记录:实时动态录制波形,并可存储、回放。
  8.裂纹测高:精确测量裂纹自身高度。
  9.曲线包络和波峰记忆:实时检索并记录缺陷最高波。
  10.曲面修正:曲面工件探伤,修正曲率换算。
  GE通用电气无损检测仪器的可靠性高,稳定性好,可全面客观的采集和存储数据,并对采集到的数据实时处理或后处理(如打印数据或出具报告),对信号进行时地域、频域或图像分析,还可通过模式识别对工件质量进行分级,减少人为因素影响,提高了检索的可靠性和稳定性。

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