GE通用电气无损检测仪器的主要探伤功能说明
更新时间：2021-09-18 点击次数：776次
GE通用电气无损检测仪器广泛使用的无损检测（NDT）解决方案，保护您宝贵的资产并确保生产效率。每种高性能超声波测试产品均基于Krautkrämer的传统，经过精心设计，即使在包括金属，塑料和复合材料在内的多种材料中也能检测出小的缺陷。常见的检查应用包括焊缝、锻件、棒/坯、管道和罐腐蚀。
GE通用电气无损检测仪器内置多种探伤标准，内置钢结构、锅炉压力容器、电力、石化、ASME等标准，也可根据用户需求置入标准。
GE通用电气无损检测仪器的探伤功能分析：
1.DAC：曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿，满足任意探伤标准；随增益改变，自由浮动。
2.AVG（DGS）：铸锻件探伤工具，自动计算缺陷φ值。
3.TCG：较厚工件探伤时的有力工具。
4.彩色B扫描：清晰显示缺陷纵截面形状。
5.AWS：美国焊接协会标准工具。
6.半跨距：清晰分辨回波次数。
7.可记录：实时动态录制波形，并可存储、回放。
8.裂纹测高：精确测量裂纹自身高度。
9.曲线包络和波峰记忆：实时检索并记录缺陷最高波。
10.曲面修正：曲面工件探伤，修正曲率换算。
GE通用电气无损检测仪器的可靠性高，稳定性好，可全面客观的采集和存储数据，并对采集到的数据实时处理或后处理（如打印数据或出具报告），对信号进行时地域、频域或图像分析，还可通过模式识别对工件质量进行分级，减少人为因素影响，提高了检索的可靠性和稳定性。
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